行业标识需求
航空航天对标识追溯的要求高于多数工业场景。
耐极端温度
从液氮级深冷（-196°C）到高温部件（350°C+），标识材料需全程保持粘性与可读性。
合规与追溯
满足 AS9100 质量管理体系要求，实现零部件从生产到维修的全生命周期追溯。
耐腐蚀耐磨损
机舱与发动机环境存在油污、振动与化学介质，标识需具备优异的耐腐蚀性。
航空航天核心标识产品
针对航空场景的全温域标识产品组合。
液氮级低温标签（-196°C）
耐受液氮级深冷环境，适用于航空零部件低温存储与冷链环节的追溯标识。
高温追踪标签（350°C+）
耐受 350°C 以上高温环境，用于发动机、排气等高温部件的追踪标识。
RFID 资产追踪系统
通过 RFID 标签实现航空资产与零部件的智能识别与全生命周期追踪。
Brady BBP85 大幅面打印机
最大 254mm 打印宽度，适合管道标识、安全标志、设备铭牌等大幅面标识输出。
机舱线缆标识方案
耐高温、耐油污的线缆标识材料，满足机舱复杂线束的识别与追溯需求。
维修保养记录标签
适用于部件维修保养记录标识，耐油污耐刮擦，确保维护信息长期可读。
典型应用场景
覆盖航空制造与运维的核心标识环节。
航空零部件追溯标识
为零部件赋予唯一追溯标识，从原料、加工到装配全程可查，满足 AS9100 追溯要求。
机舱线缆标识
耐高温耐油污线缆标签，清晰标识每一根线缆的功能与去向，提升维护效率与安全性。
维修保养记录标签
在部件与设备上留存维修保养记录标识，实现维护历史可视化与可追溯。
常见问题
航空航天标识选型常见疑问。
Q: 航空航天标识对标签的耐温要求是什么？
A: 覆盖 -196°C 至 350°C+ 全温域。液氮级低温标签用于深冷环境，高温追踪标签用于发动机、排气等高温部件。
Q: 航空航天标识需要符合哪些标准？
A: 需满足 AS9100 航空航天质量管理体系要求，同时标识材料需通过耐温、耐腐蚀、耐磨损等严苛测试。
Q: 航空航天零部件追溯标识怎么做？
A: 采用耐极端环境标签 + 高精度打印设备 + RFID 资产追踪的组合方案，实现零部件全生命周期追溯。